Przewodnik po listwach przypodłogowych PS: specyfikacje materiałowe, porównanie i wskazówki dotyczące montażu

Listwa przypodłogowa PS o długości 2,4 m rośnie o około 3 mm, gdy temperatura w pomieszczeniu waha się o 20 stopni Celsjusza, a ta pojedyncza liczba wyjaśnia większość otwartych spoin, pękniętych linii farby i wezwań do zwrotu po montażu styropianu. Listwy przypodłogowe PS to sztywne profile z ekstrudowanego polistyrenu pokryte folią dekoracyjną, które sprawdzają się w wilgotnych łazienkach, piwnicach, korytarzach hotelowych i szybkich aranżacjach. Są złym wyborem, gdy koła wózka i nogi mebli wywierają powtarzalne uderzenia i nigdy nie mają charakteru konstrukcyjnego. Określ je pod kątem odporności na wilgoć i szybkości montażu, zaakceptuj nieco bardziej miękką powierzchnię niż drewno i zaplanuj szczeliny dylatacyjne przed otwarciem pierwszego pakietu.

Z czego właściwie składa się listwa przypodłogowa PS

PS oznacza polistyren, ale materiał wewnątrz profilu cokołowego nie jest listwą ekspandowanego EPS, którą można znaleźć w pudełku opakowaniowym. Listwa jest wytłaczana: granulki są topione i przeciskane przez matrycę w celu utworzenia gęstego rdzenia o zamkniętych komórkach, a następnie na widocznej powierzchni laminowanej jest folia PCV, PET lub folia transferowa. Rdzeń pozostaje biały; folia zachowuje kolor i fakturę, niezależnie od tego, czy jest to matowa biel, słoje dębu czy efekt kamienia.

Większość specyfikacji komercyjnych opiera się na dość wąskim zestawie liczb:

• Gęstość rdzenia od 0,5 do 0,7 g/cm3, przy czym 0,55 g/cm3 jest powszechne w zamówieniach europejskich i bliskowschodnich.
• Wysokości 60, 80, 100 i 120 mm, przy grubości lica od 9 do 12 mm.
• Standardowe długości 2,4 m i 2,9 m; niektóre wytłaczarki działają na żądanie 3 m.
• Folia wierzchnia o grubości od 0,12 do 0,18 mm. Poniżej 0,1 mm tekstura rdzenia zaczyna się ujawniać.
• Wykończenia w kolorze matowym, satynowym, z wytłoczonym słojem drewna lub do pomalowania na biało.

Równie ważne jest to, czym profil nie jest. Nie przenosi ładunków, nie zastępuje warstwy odpornej na wilgoć i nie należy go pozostawiać bez zabezpieczenia na zewnątrz, gdzie światło ultrafioletowe matowi powierzchnię. Niepowlekany polistyren mięknie w pobliżu 70 stopni Celsjusza, dlatego należy trzymać go z daleka od nieekranowanych źródeł ciepła, takich jak odsłonięta rura chłodnicy. Polistyren jest również palny, co sprawia, że ​​klasa palności staje się prawdziwym pytaniem: poproś o raport z testów dla dowolnej klasyfikacji B1 lub E, zanim materiał trafi na korytarz lub do budynku publicznego.

Seria listew przypodłogowych PS do wewnętrznych listew przyściennych Porównaj modele listew przypodłogowych PS, odporne na wilgoć rdzenie o zamkniętych komórkach i wykończenia wymagające niewielkiej konserwacji; sprawdź raporty z testów ogniowych przed użyciem korytarza lub budynku publicznego. Zobacz produkt →

PS kontra MDF, drewno, PCV i PU

Prawie w każdej ofercie dotyczącej listew przypodłogowych pojawia się pięć materiałów, a różnice, które mają znaczenie na budowie, to zachowanie się pod wpływem wilgoci, odporność na uderzenia, koszt i zachowanie materiału pod piłą. W poniższej tabeli przyjęto PS jako linię bazową kosztów wynoszącą 100, ponieważ porównanie cen bezwzględnych za metr niewiele znaczy bez podania wysokości profilu i gatunku folii.

Praktyczna lektura jest prosta. Jeśli na podłodze pojawia się stojąca woda i regularnie się myje, PS i PCV znajdują się na górze listy, a MDF nie ma tam żadnego interesu. Jeśli listwa przypodłogowa musi przetrwać wózki sklepowe, PCV wygrywa w przypadku uderzenia. Jeśli rysunek wymaga głębokiego, ozdobnego profilu, PU lub drewno uniosą ten szczegół lepiej niż profil PS o grubości 12 mm. PS zajmuje złoty środek: tańszy niż PCV i PU, znacznie bardziej odporny na wilgoć niż MDF i wystarczająco szybki w montażu, dzięki czemu oszczędności w pracy często przekraczają różnicę w cenie materiału.

Wilgoć, pleśń i pomieszczenia, w których PS wygrywa

Polistyren jest hydrofobowy, dlatego listwa przypodłogowa PS nie pęcznieje, nie rozwarstwia się ani nie poddaje pleśni w przeciwieństwie do produktów z włókna drzewnego. Absorpcja wody przez wytłoczony rdzeń po 24 godzinach zanurzenia zwykle pozostaje poniżej 0,1% objętościowych, a ponieważ w rdzeniu nie ma włókien organicznych, pleśń nie ma nic do spożycia. To powiedziawszy, profil nie jest systemem hydroizolacyjnym. Jeśli ściana przecieka, woda spływa za listwą przypodłogową i pojawia się na linii podłogi; zarząd po prostu ukrywa dowody dłużej niż MDF. Uszczelnij górną krawędź względem ściany elastyczną listwą akrylową i traktuj listwę jako wykończenie, nigdy jako barierę. Wodoodporność, odporność na wilgoć i pleśń listew przypodłogowych z pianki omówiono bardziej szczegółowo w naszym artykule uwaga techniczna dotycząca odporności na wilgoć listew przypodłogowych z pianki .

Wykres 1 to orientacyjne porównanie zaczerpnięte z arkuszy danych typowego dostawcy, a nie z pojedynczego testu laboratoryjnego. Przesłanie, jakie niesie ze sobą, jest takie, że różnica między profilami na bazie pianki a profilami z włókna drzewnego jest na tyle duża, że ​​można samodzielnie określić specyfikację w łazienkach, pralniach i pomieszczeniach poniżej poziomu gruntu.

Specyfikacje i tolerancje decydujące o tym, czy praca wygląda czysto

Dwóch dostawców może zaoferować tę samą wysokość profilu i uzyskać 20-procentową różnicę w cenie, ponieważ rzeczywiste różnice dotyczą gęstości, jakości folii i kontroli wymiarów. Zapisz te sześć wartości przed wydaniem zamówienia.

1. Gęstość rdzenia. Poniżej 0,45 g/cm3 profil jest lekki i łatwo ulega wgnieceniom; 0,55 g/cm3 to wykonalny cel komercyjny, a 0,65 g/cm3 i więcej jest określone tam, gdzie spodziewane jest uderzenie.
2. Tolerancja wymiarowa. Szerokość i wysokość powinny mieścić się w granicach 0,5 mm od wartości nominalnej, a długość w granicach 3 mm na odcinku o długości 2,4 m.
3. Prostota. Łuk powinien pozostać poniżej 1,5 mm na 2,4 m. Wygięta długość przypomina wędrującą linię cienia wzdłuż ściany i nie zakrywa jej żadna ilość kleju.
4. Grubość i gatunek folii. 0,12 do 0,18 mm, z warstwą wierzchnią odporną na promieniowanie UV w pomieszczeniach o dużym nasłonecznieniu.
5. Kontrola koloru. Poproś o zatrzymaną próbkę dla każdej partii produkcyjnej, ponieważ partie barwników do folii nieznacznie zmieniają się pomiędzy pojemnikami.
6. Klasyfikacja ogniowa. Raport z testu podający normę i osiągniętą klasę, a nie ustne zapewnienie.

Montaż: klejenie, szczeliny dylatacyjne i cięcie

Większość niepowodzeń montażowych wynika z trzech błędów: niewłaściwego kleju, dobrze dokręconych połączeń i ostrza, które rozrywa folię.

1. Spoiwo. Należy używać niezawierającego rozpuszczalników kleju na bazie polimeru MS, akrylu lub modyfikowanego silikonu. Formuły na bazie rozpuszczalników mogą zmiękczać powierzchnię styropianu i pozostawiać po utwardzeniu falistą powierzchnię. Poprowadź ścieg wzdłuż górnej i dolnej krawędzi oraz pionowe punkty co 300 mm.
2. Luki ekspansji. Długość 2,4 m przesuwa się o około 3 mm w zakresie 20 stopni Celsjusza. Zostaw 3 do 5 mm na każdym końcu profilu i ukryj go za zaślepką lub paskiem elastycznej masy uszczelniającej w wewnętrznym narożniku.
3. Aklimatyzacja. Przed cięciem pozostaw wiązki w pomieszczeniu na 24 godziny w temperaturze 15–30 stopni Celsjusza. Profile zimne są łamliwe i odpryskują na skosie.
4. Cięcie. Użyj ostrza o drobnych zębach, najlepiej 80 lub więcej, i przyklej taśmą linię cięcia, aby folia się nie rozerwała. Tnij ukosy w skrzynce uciosowej, a nie odręcznie.
5. Podłoże. Ściany powinny być płaskie w granicach 3 mm na 2 m. Najpierw wypełnić i zagruntować porowaty tynk, a następnie odkurzyć, ponieważ klej słabo wiąże się z luźnym pyłem.
6. Zapięcie. Jeśli przypinasz profil, wykonaj wstępne nawiercenie i trzymaj kołki w odległości co najmniej 40 mm od końców, aby uniknąć rozszczepienia rdzenia.

Dopasowanie listwy do reszty listwy

Niedopasowanie kolorów listew przypodłogowych, listew wieńczących i płyt sufitowych jest jedną z najczęstszych skarg przy przekazywaniu i prawie zawsze wynika z zamówienia tego samego nominalnego koloru od dwóch różnych dostawców folii. Listwa przypodłogowa PS i listwa wieńcząca PS wyprodukowane z tej samej partii folii w tym samym zakładzie będą pasować zarówno przy świetle dziennym, jak i przy ciepłym oświetleniu wnętrza. W jednym zamówieniu określ cały pakiet przycinania, wpisz numer partii folii w tym zamówieniu i zachowaj jedną długość każdego profilu jako odniesienie do lokalizacji do czasu podpisania listy dziurkowania.

Niestandardowa listwa koronowa PS do wykończenia sufitu i ściany Skoordynuj listwę koronową PS z listwami przypodłogowymi z jednej partii folii, aby uniknąć niedopasowania kolorów w pakietach wyposażenia hoteli, obiektów mieszkalnych i komercyjnych. Zobacz produkt →

Pomaga także wiedzieć, kto obsługuje wytłaczarkę. Od 1994 roku nasz linie do wytłaczania i laminowania w Gaoyou, Jiangsu wyprodukowaliśmy profile EPS, XPS, PS i PU w jednym zakładzie, co oznacza, że listwy przypodłogowe, gzymsy i listwy sufitowe dla jednego projektu można laminować z jednej partii folii i pakować razem. Ta konsystencja jest warta więcej w hotelu z 300 pokojami niż kilka centów za metr.

Ryzyka zakupowe i lista kontrolna zamówień

Większość problemów z listwami przypodłogowymi jest rozwiązywana na długo przed wysyłką materiałów. To właśnie te ryzyka generują roszczenia.

• Mieszane partie barwników w pojemnikach. Zachowaj jedną próbkę formatu A4 na każde zamówienie i porównaj z nią nową partię przed załadowaniem.
• Uszkodzenie ładunku. Wiązki PS zgniatają się pod obciążeniem punktowym. Wymagaj zabezpieczeń narożników, określonej maksymalnej wysokości stosu i określonej powierzchni palety, a następnie sprawdź trasy tropikalne pod kątem obecności wilgoci w kontenerach.
• Wypaczenia w magazynie. Na miejscu układaj wiązki na płasko i z dala od bezpośredniego światła słonecznego. Paleta pozostawiona oparta o ścianę na tydzień utworzy trwałą krzywiznę.
• Cięcie odpadów. Pokoje kwadratowe wymagają około 4 procent więcej, podczas gdy długie korytarze i układy ukośne zużywają od 9 do 12 procent.
• Czas realizacji. Wytłaczanie i laminowanie folii to proces dwuetapowy. Potwierdź datę próbki przed wysyłką i zapis partii przed zwolnieniem produkcji.
• Okno roszczeń. Po dostarczeniu należy sprawdzić długość, kolor i przyczepność folii. Po stwardnieniu kleju na ścianie roszczenia dotyczące materiału są prawie niemożliwe do udowodnienia.

Cięcie ilości odpadów według układu

Listwy przypodłogowe PS rozwiązują jeden problem bardzo dobrze: zachowują swój kształt w wilgotnych pomieszczeniach o zmiennej temperaturze i rosną szybciej niż jakakolwiek alternatywa drewniana. Nie wytrzymają dłużej niż PCV pod wielokrotnym uderzeniem i nie będą przenosić głębokich szczegółów PU lub twardego drewna w formalnym wnętrzu. Dopasuj materiał do pomieszczenia, wpisz gęstość, tolerancję i klasę folii w zamówieniu, zostaw naddatek na rozszerzenie przy każdym nakładzie, a wykończenie będzie nadal widoczne wiele lat po przekazaniu.